1．概述

      耐蝕玻璃纖維增強塑料（GFRP）襯里（lining）作為常用的防腐蝕方式已在工業建筑物、設備和管道、化學品儲槽、廢（污）水池等領域得到廣泛應用。采用耐蝕GFRP襯里的具體要求，在工程建設防腐蝕設計、施工和驗收等的國家、行業標準規范中都作了相應規定，其工程應用也得到快速發展，因而在耐蝕襯里領域，GFRP襯里發揮了積極作用。

      耐蝕GFRP襯里的基體樹脂可采用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂和酚醛樹脂，但由于腐蝕環境的復雜化，要求耐酸、耐堿，耐溶劑性同時也要滿足長期耐熱性能在80~120℃范圍要求，伴隨著防腐蝕裝置大型化，作為綜合性能優良的環氧乙烯基酯樹脂（VE）的襯里材料也逐漸被設計人員和用戶接受和認同。VE是目前國內外防腐蝕襯里用的主要原材料之一，VE作為耐蝕GFRP襯里用基材，在熱固化性樹脂中，其耐蝕性、固化性、粘結性、韌性和耐熱性等各方面較為均衡，能夠在襯里防腐蝕工程應用中充分發揮其性能特點。

2．襯里的基本概念

      用有機耐蝕材料包覆金屬面進行防腐蝕操作時，可用三種方法，油漆（painting）、涂層（coating）、襯里（Lining）。一般認為，painting是在200μm以下的薄膜，除了防銹、防蝕外還有為了達到美觀的目的；Coating是有著500μm左右的高耐蝕性的涂層，但對于防磨損和抗滲透能力有一定限制；Lining的包覆厚度從1000μm到10mm，完全可以隔斷腐蝕環境。但是coating也能開發成“重防腐蝕”涂料（heavy duty），包覆厚度有300~1000μm，耐久性也提高，如現在市場上的重防腐蝕樹脂玻璃鱗片涂料或樹脂玻璃鱗片膠泥，這樣coating和lining并沒有明確的界限。

      painting在常溫時使用較多，但耐熱涂料等是個例外。為了做好腐蝕與防護工作，金屬（或混凝土）面做耐蝕層襯里是必要的。

3．有機包覆材料的防腐蝕機理

      為了防止金屬的腐蝕，自古以來都是采用涂料包覆。其防腐蝕機理是：用有機涂膜包覆金屬面，隔斷了水、O2、離子等對金屬的侵入。據此，金屬面上形成局部電流的陰陽兩極，被有著高電阻的有機涂膜將其隔開，減少了腐蝕電流，結合除銹顏料的極化效應，這樣可以防止金屬腐蝕。涂膜的防蝕功能除涂膜本身分子結構、顏填料等配伍劑外，與金屬面接觸的緊密性、膜厚等影響有關。

      因為有機包覆材料是電的不良導體，在水中不會溶出離子，因此與金屬的腐蝕機理不同。而各種化學品（氣體、蒸汽、藥液）侵入包覆材料，就會產生化學和物理變化，這相當于金屬的腐蝕機理。因而選用對化學品“惰性”的有機包覆材料就顯得非常重要。

      這種侵入由化學品種類、狀態，有機包膜材料的組成、分子結構的不同而呈現多樣性。另外，暴露在嚴酷腐蝕環境中除了化學變化外，還有熱老化，由空氣引起的自身氧老化，紫外線老化等綜合因素引起的腐蝕。

4．防蝕襯里的斷面結構形式

      襯里包覆，如圖4-1所示，有著多種斷面結構，樹脂包膜和基底金屬粘合情況也不同。圖中a-e的情況，基底金屬（被襯里體）噴砂除繡（表面清理）后，用底漆涂布后，再用液狀樹脂按規定的厚度包覆形成包膜。如使用玻璃纖維增強材料，則形成GFRP包膜，一般把這種工藝稱為GFRP襯里。

      分別用不同樹脂作為基材，將玻璃纖維、碳纖維等增強材料復合的結構，如圖中b。
      液狀樹脂可單獨或與增強材料一起復合固化，對于合成樹脂襯里，玻璃絲，無機填充料等與樹脂混合得到的襯里料，又分別稱為積層襯里如圖中c、樹脂膠泥襯里如圖中d。
      圖中f，基底金屬噴砂清理后，用粘結劑涂布于塑料板使其粘結。而混凝土槽，由于混凝土自身多數會發生裂紋，粘結的襯里會隨混凝土的裂開而裂開，因此把此工藝稱為非粘結工藝。
      圖中g，一般稱為松動襯里，用螺釘固定的話，也稱為螺釘固定襯里。