濕電子化學品（Wet Chemicals）從分類上屬于精細化工的細分行業，是電子濕法工藝中使用的各種電子化工材料，主要應用于泛半導體領域（晶圓、顯示面板、太陽能電池），制造加工過程中的清洗、刻蝕等濕法工藝制程。

        而在晶圓、顯示面板、太陽能電池片制造環節，由于硅片表面的潔凈度對性能、良率、顯示高清度至關重要，因此制造工藝都會有清洗環節。濕化學品的作用就是在清洗過程中，利用化學制劑的腐蝕性、可溶性等特性，達到清除晶圓等表面殘留的有機污染物，降低金屬雜質殘留量的目的。

        故而濕電子化學品的金屬雜質含量越低、顆粒度越小，越是可以應用于更為先進的晶圓制程工藝。所以濕電子化學品的核心指標就是“純凈度”，為了給濕電子化學品按照純凈度進行劃分，我們會使用到SEMI標準和國標對濕電子化學品進行分級。

        SEMI標準是由國際半導體設備與材料產業協會(Semiconductor Equipment and Materials International)制定，其將濕電子化學品分為G1-G5五個等級。G1等級濕電子化學品適用制程為＞1.2μm、金屬雜質≤1000μg/L、顆粒度≤1.0μm；而G5等級濕電子化學品適用制程＜0.09μm、金屬雜質≤0.01μg/L、顆粒度更小。

        目前太陽能電池領域僅需要達到G1等級，代表性的公司如億緯鋰能、寧德時代、欣旺達和德賽電池；顯示面板領域一般要求達到G2、G3等級，代表性的公司如TCL、京東方、三星和LG；集成電路領域，8英寸及以下晶圓要求達到G3、G4水平，12英寸晶圓需要達到G5等級，代表性的公司如華虹半導體、中芯國際、臺積電、華潤微。

        國際上制備G1到G5級濕電子化學品的技術已經趨于成熟，國內大部分企業已經達到國際G3標準，并已開展G4標準的研發工作。一些技術領先的濕電子化學品企業，如江化微公司，目前技術水平已達到SEMI標準等級的高端行列，硝酸純度、氫氟酸、氨水、金屬刻蝕液等均已完成行業頂級（G4級和G5級）品類中試，量產在即。

        濕電子化學品儲罐、運輸罐和包裝容器等設備的材質首先必須耐腐蝕，其次不能有顆粒的溶出，再有就是不能出現金屬雜質的溶出現象，這樣才能確保容器在使用點上不構成對工藝化學品質量的沾污。

        早期低級別的濕電子化學品一般采用的是以玻璃為材質的包裝容器，但由于玻璃瓶易碎，另外隨著時間的延長還會造成Na、Ca等金屬雜質的溶出而帶來二次污染，因此玻璃瓶已經逐步被淘汰。目前廣為使用的材料是四氟乙烯和氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)等。

        上海富晨提供的PFA和PTFE材料內襯對多數濕電子化學品的穩定性較好，而且易于加工，并且具有適當的強度，因而它是濕電子化學品包裝容器的理想材料，尤其適用于周期較長的管線、貯罐、周轉罐等。